Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-07

Processos principais e vantagens técnicas
1. Tecnologia de formação de extrusão a frio:
Utilizando um processo de formação por extrusão a frio de etapa única, a carcaça atinge uma estrutura densa e alta resistência mecânica, ao mesmo tempo que minimiza o desperdício de material. Combinado com modelagem de simulação Deform e design 3D, ele permite a fabricação precisa com ângulo de especificação zero, atendendo a requisitos específicos de precisão dimensional e estabilidade de montagem em câmeras com sensor de IA.

2. Processo de produção interno completo:
Do processamento da matéria-prima ao tratamento de superfície, toda a produção é realizada nas próprias instalações da empresa. Através da fixação CNC precisa e do design integrado da carcaça traseira (incluindo carcaças traseiras FAKRA integradas), a consistência e a confiabilidade do produto são garantidas.

3. Tratamento de superfície e testes de confiabilidade:
A carcaça passa por limpeza ultrassônica, passivação de superfície, tratamento de oxidação e testes rigorosos, como testes de névoa salina, garantindo estabilidade e desempenho de longo prazo sob condições operacionais complexas, incluindo alta temperatura, umidade e vibração.

Aplicativos
Sistemas de direção inteligente: Servem como um componente estrutural chave para módulos de câmera, adequados para ADAS, sistemas de visão surround, monitoramento na cabine e outros sistemas de visão de sensor de IA.
Comunicação Industrial e Aeroespacial: Tecnologia interpõe a caixas de câmeras de vigilância e componentes estruturais para equipamentos econômicos de baixa altitude, fornece soluções leves e de alta resistência.

Colaboração e Reconhecimento
A Longto estabeleceu parcerias profundas através de canais de exportação com a Jaguar Land Rover (Reino Unido) e fornece componentes formados com precisão para inúmeras marcas de IA, sensores e cadeias de fornecimento de renome mundial (incluindo Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, etc.). Com base em três anos de pesquisa e desenvolvimento e quase 100 soluções otimizadas, a empresa se tornou uma empresa líder no setor doméstico de caixas de câmeras extrudadas a frio, com uma capacidade anual planejada de 30 milhões de unidades, comprometida em estabelecer padrões de processos industriais.

Valor Central
Alta precisão e confiabilidade: atende aos requisitos rigorosos de tolerância, resistência e resistência ambiental em IA, componentes principais de condução inteligentes de sensores.
Leveza e otimização de custos: A extrusão a frio de liga de alumínio garante desempenho enquanto reduz o peso e minimiza os custos de processamento subsequentes por meio de modelagem quase final.
Controle de qualidade de processo completo: Do ​​projeto de simulação ao tratamento de superfície, todo o processo é controlável e rastreável, garantindo qualidade estável na produção em massa.