Processo principal e vantagens:
1. Tecnologia de extrusão a frio One-Shot:
Utilizando um processo de formação de "formato quase líquido", a geometria da peça é obtida diretamente através da deformação plástica do metal, resultando em utilização extremamente alta de material e redução de desperdício na fonte.
Formado sob imensa tensão de tensão triaxial, consolida eficazmente danos microscópicos na matéria-prima, criando uma estrutura de alojamento com complicações densas. Isto aumenta significativamente a resistência, a dureza e a resistência à fadiga do material, ao mesmo tempo que garante excelente resistência ao impacto, estanqueidade ao ar e condutividade térmica, melhorando assim a integridade estrutural geral.
Esta tecnologia é fundamental para obter caixas sem ângulo de projeção e com alta precisão dimensional, fornecendo uma base sólida para montagem e funcionalidade subsequentes.
2. Controle total de processos internos e fabricação de precisão:
Todo o processo - desde modelagem e design 3D, análise de simulação de deformação para otimização de processos e fabricação de moldes, até forjamento a frio único, usinagem CNC de precisão (garantindo fixação precisa), seguido de tratamento de superfície (como limpeza ultrassônica, passivação, oxidação) e inspeção de qualidade rigorosa (por exemplo, testes de névoa salina) - é detalhado em nossa fábrica. Isso garante qualidade consistente e entrega confiável.
Somos especializados na produção de componentes estruturais complexos, como caixas traseiras internas (incluindo caixas traseiras FAKRA internacionais), reduzindo o número de peças e aumentando a confiabilidade geral.
3. Material e desempenho superiores:
O produto se beneficia de 15 anos de experiência especializada em tecnologia de extrusão a frio desenvolvida originalmente para conectores de comunicação aeroespacial.
A caixa apresenta excelentes propriedades mecânicas e durabilidade, atendendo totalmente aos requisitos de vibração, choque, resistência à corrosão e confiabilidade de longo prazo em ambientes de sensores de IA.
Aplicação e Posicionamento:
Áreas de aplicação: Amplamente utilizadas em componentes principais para Sistemas Avançados de Assistência ao Motorista (ADAS) e sistemas de direção autônoma, como câmeras de veículos (caixa frontal da câmera, caixa traseira da câmera) e sensores.
Posicionamento de mercado: Estamos comprometidos em nos tornarmos líderes e criadores de padrões neste segmento de nicho por meio de nossa tecnologia líder de carcaça de câmera de extrusão a frio. Nossa tecnologia e produtos ganharam reconhecimento de clientes de renome internacional, incluindo a Jaguar Land Rover, e atendemos às cadeias de fornecimento de marcas líderes globais e chinesas de sensores de IA.
Qualidade e Certificação:
Nossos processos e tecnologias são respaldados por propriedade intelectual independente.
A empresa possui capacidades de produção em larga escala e de alta qualidade, com uma capacidade planejada de 30 milhões de aparelhos nos próximos três anos, dedicada a fornecer suporte confiável de produção em massa para clientes globais.