Carcaça de câmera de alumínio do veículo

Página inicial / Produtos / Carcaça de câmera de alumínio do veículo

Carcaça de câmera de alumínio do veículo

Aplicação: Sistema avançado de assistência ao motorista (ADAS) Sistema de monitoramento do motorista com detecção de ponto cego (DMS) Câmera de visão frontal Câmera de visão traseira Câmera de visão surround

  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-11
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-11
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-11
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-11

    Carcaça de câmera para veículo extrudada a frio de alta precisão série YC013400167501

    Destaques do produto
    1. Alta resistência e confiabilidade
    Utilizando uma tecnologia de extrusão a frio, a resistência, a dureza e a resistência à fadiga da carcaça são significativamente melhoradas através da deformação plástica. Isto garante excelente resistência ao impacto e integridade estrutural em ambientes agressivos de veículos, atendendo aos requisitos de alta durabilidade dos sistemas de condução inteligentes.

    2. Alta precisão e consistência
    Combinando moldagem de simulação de deformação com projeto de modelagem 3D, a carcaça consegue moldagem por extrusão apenas sem ângulos de orientação, com precisão dimensional de até ± 0,03 mm. A tecnologia estável de processo completo garante alta consistência na produção em massa, atendendo perfeitamente às demandas de linhas de montagem automatizadas e soldagem de alta precisão (como soldagem coaxial).

    3. Nível e alta eficiência de material
    A extrusão a frio é um processo com formato quase final, com utilização de material superior a 90%. Garantir um design leve ao mesmo tempo que reduza o desperdício, alinhando-se com as tendências de desenvolvimento de peso ao nível dos novos veículos energéticos.

    4. Produção interna completa e controle de qualidade rigorosamente
    Todo o processo – desde a formação do alumínio até o tratamento de superfície (limpeza ultrassônica, passivação, oxidação, teste de névoa salina) – é controlado internamente de forma independente. Isso garante que a caixa atenda aos padrões de qualidade do sensor AI para resistência à corrosão, estanqueidade e condutividade térmica.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-12
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-12
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-12
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-12
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-12

    Carcaça da câmera do veículo em liga de alumínio de alta precisão (modelo: YC013600308800)

    Visão geral do produto
    O YC013600308800 é uma caixa de câmera veicular em liga de alumínio fabricada com tecnologia de extrusão a frio de curso exclusiva, projetada especificamente para sistemas de visão de direção inteligentes. Com alta precisão dimensional, construção leve e excelente confiabilidade como suas principais vantagens, o produto atende perfeitamente à IA, às rigorosas demandas da indústria de sensores por componentes de precisão que sejam "mais leves, mais fortes, mais confiáveis ​​​​​​e de menor custo".

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-13
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-13
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-13
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-13

    Como líder inovador na aplicação de tecnologia de extrusão a frio para IA de precisão e componentes de sensores, a Longto Alloy Technology colabora estreitamente com a Ruibo Sensing Technology (Hebei) Co., Ltd. Abaixo estão as séries de produtos e as principais vantagens tecnológicas personalizadas para nossos principais parceiros:

    Série de produtos: GWM_DE09 Tampa traseira da câmera com visão lateral
    Tecnologia e Processo: Utiliza tecnologia avançada de conformação por extrusão a frio, combinada com modelagem de simulação DEFORM e design 3D, para obter conformação por extrusão em uma única etapa, garantindo um alojamento bem estruturado sem ângulo de proteção.
    Vantagens principais:
    Alta precisão e consistência: por meio de fixação CNC precisa e controle de processo completo, as tolerâncias dimensionais em nível milimétrico são garantidas para atender aos requisitos específicos ambientais do sensor de IA.
    Nível e alta resistência: Com base na experiência de P&D de componentes de comunicação aeroespacial, materiais de liga de alumínio são usados ​​para obter redução de peso e aumento de resistência estrutural.
    Tratamento de superfície: Inclui limpeza ultrassônica, passivação de superfície, tratamento de oxidação e teste de névoa salina, garantindo resistência à corrosão, imunidade a interferências e compatibilidade com ambientes complexos de sensores de IA.
    Capacidade de produção: Apoiada por um processo maduro de extrusão a frio, a capacidade de produção continua a aumentar, gira uma produção anual de 30 milhões de aparelhos nos próximos três anos para responder rapidamente às demandas do mercado.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-14
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-14
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-14

    Como especialistas na fabricação de componentes moldados de alta precisão, aproveitamos a base de 15 anos em tecnologia de extrusão a frio de nossa empresa-mãe, a Longto Alloy Technology, originalmente desenvolvida para aplicações de comunicação aeroespacial. Adaptamos com sucesso este processo avançado de conformação a frio de precisão ao campo de componentes principais de acionamento inteligente. O produto Cold Heading 70-0128-001 que fornece ao nosso parceiro industrial, Suzhou Xianglong Jiaye Electronic Technology Co., Ltd., é um excelente exemplo dessa tradução tecnológica.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-15
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-15
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-15

    Como fabricante especializado em componentes moldados de alta precisão, aproveitamos a técnica baseada em mais de 15 anos em conectores de extrusão a frio para comunicação aeroespacial de nossa empresa-mãe, Longto Alloy. Ao aplicar tecnologia avançada de formação de plástico metálico ao setor de direção inteligente de sensores de IA, desenvolvemos com sucesso uma série de produtos de carcaça de câmera de alta precisão e alta confiabilidade.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-16
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-16
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-16

    Com base em mais de 15 anos de experiência técnica de sua empresa em conformação de metal de isolamento e na colaboração bem-sucedida com cadeias de quantitativos de sensores e IA de renome mundial, apresentamos nossa série de produtos de caixas de câmera de extrusão a frio de alta isolação para o setor de direção inteligente.

    Produto principal: 70-0131-001 Carcaça de câmera para veículo em direção fria
    Este produto é fabricado usando tecnologia avançada de extrusão a frio (também conhecida como forjamento a frio), projetada especificamente para câmeras de veículos com sensores de IA. Temos o compromisso de nos tornarmos o padrão da indústria para caixas de câmeras de extrusão a frio, fornecendo aos clientes componentes críticos altamente confiáveis ​​e com boa relação custo-benefício por meio de processos inovadores.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-17

    Somos especializados em fornecer soluções de alto isolamento e alto desempenho para caixas de câmeras de veículos e caixas de sensores para direção inteligente. Aproveitando os 15 anos de profundo patrimônio técnico em extrusão a frio para conectores de comunicação aeroespaciais acumulados por nossa empresa controladora, Longto Alloy Technology, desde 2009, bem como a experiência bem-sucedida de fornecida para clientes de renome global, como Jaguar Land Rover, estamos comprometidos em redefinir os padrões de desempenho de componentes de precisão de veículos por meio de processos inovadores de formação de metal-plástico.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-18
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-18
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-18
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-18
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-18

    Como parceiro da TE Connectivity, estamos comprometidos em fornecer soluções especializadas em liga de alumínio que atendam aos requisitos específicos de componentes de alta precisão e alta confiabilidade no setor de direção inteligente. Abaixo está uma introdução à nossa série representativa de produtos, desenvolvida com base em tecnologias e processos essenciais:

    Produto principal: Carcaça de câmera para veículos de alto desempenho
    Exemplo de modelo de produto: 9-2599551-1_1_20250929
    Este produto utiliza materiais de liga de alumínio de alto desempenho (como Al1070/AL1050) e é formado através de tecnologia avançada de extrusão a frio em um único processo. Oferece excelente dissipação de calor e confiabilidade de soldagem, atendendo às diversas demandas dos clientes quanto ao desempenho do material e adaptabilidade ambiental.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-19
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-19
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-19
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-19
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-19

    Como parceiro da TE Connectivity, a caixa de câmera veicular da série 2419604-3 que fornece representação da aplicação excepcional da tecnologia de formação de metal plástico na área de fabricação de componentes de precisão. Este produto foi projetado especificamente para sistemas de direção inteligentes para atender à IA, os requisitos específicos da indústria de sensores em termos de confiabilidade, precisão e durabilidade.

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-20
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-20
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-20
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-20

    O 2520138_A é uma caixa de liga de alumínio de alto desempenho projetada especificamente para sistemas avançados de câmeras e sensores de veículos. Fabricado usando o avançado processo de extrusão a frio único, este produto integra perfeitamente ciência de materiais, conformação de precisão e tecnologia de simulação. Ele foi projetado para atender aos requisitos específicos do setor de direção inteligente para componentes principais que são "mais leves, mais fortes, mais confiáveis ​​e mais econômicos".

    Ver Produtos
  • Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21
    Carcaça de câmera de alumínio do veículo LT-21

    Como parceiro da NIO, fornecemos caixas de câmera com sensor de IA personalizadas e de alta qualidade (código de produto: LOTUS.20241226) para seus sistemas de direção inteligentes. Projetado especificamente para câmeras de condução inteligentes de geração próxima, este produto é fabricado usando tecnologia avançada de extrusão a frio (também conhecida como forjamento a frio), representando a aplicação de ponta da formação de plástico metálico no campo atual de IA, caixas de sensores de sensores. Temos o compromisso de ser uma pedra angular confiável na fabricação de componentes essenciais para direção inteligente.

    Ver Produtos

Material: Al1070, pureza confiável traz excelente dissipação de calor do produto, o que pode garantir a confiabilidade e estabilidade da soldagem a laser no lado do cliente.
CNC: confiabilidade na fixação da usinagem;
Desenvolvimento: tolerância e ajuste do produto; projeto estrutural;
PPM: estabilidade e consistência da qualidade do produto;

Longto Precision Industry (Zhejiang) Co., Ltd.
Sobre Nós

Longto Precision Industry (Zhejiang) Co., Ltd.

LONGTO Precision é China Fabricantes de Carcaças de Câmera de Alumínio para Veículos e Fornecedores Personalizados de Carcaças de Câmera de Alumínio para Veículos, foca-se na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de produtos de liga de alumínio, equipada com 20 linhas de extrusão e centros de usinagem CNC, com tecnologia integrada completa. Atende clientes internacionais como Jaguar Land Rover há longo prazo, os produtos são exportados para Reino Unido, Alemanha, Japão e Estados Unidos, e são amplamente utilizados em sistemas de direção inteligente de IA, sensores e eletrônicos de alta precisão.
  • Trabalhadores Qualificados: 100+
  • Valor Estimado de Produção: ¥300M+
  • Capacidade Anual: 30 Milhões de Unidades

Notícias

Todos
Notícias da empresa
Notícias da indústria
Carcaça de câmera de alumínio do veículo Conhecimento da Indústria

How Aluminum Camera Shell Design Influences Vehicle Camera Performance and Installation Stability?

The design of an aluminum camera shell plays a critical role in ensuring that vehicle camera systems perform reliably under demanding AI, sensor conditions. From structural rigidity to thermal management, the engineering behind the shell directly affects imaging clarity, long term durability, and installation accuracy.

Structural Strength Ensures Stable Camera Positioning

A well designed aluminum shell provides high stiffness and impact resistance. This prevents micro vibrations and deformation that could cause image blurring, misalignment of optical components, and calibration drift in ADAS systems. Aluminum rigidity helps the lens and sensor remain fixed in precise alignment even under road impacts, vibration, or harsh weather.

Improved Thermal Management Enhances Image Quality

Cameras generate heat during operation, and temperature fluctuations can impact image sensors. Aluminum has excellent thermal conductivity. When the shell is designed with optimized geometry such as heat dissipating fins, it helps reduce internal temperature, prevent sensor overheating, maintain consistent image performance, and extend camera lifespan.

Corrosion Resistance Improves Long Term Durability

With proper design and surface treatments such as anodizing, aluminum shells resist water exposure, road salt, chemicals, and oxidation. This prevents corrosion related mechanical failures or optical obstruction and ensures reliable operation over time.

Lightweight Construction Supports Better Vehicle Integration

A lightweight aluminum shell reduces strain on mounting brackets and electronic components. This improves installation flexibility and compatibility with compact ADAS and autonomous driving modules while helping meet vehicle packaging and weight targets.

Precision CNC Machining Improves Alignment Accuracy

Aluminum can be machined to tight tolerances, enabling shells that ensure precise alignment between lens and sensor, accurate mounting positions, and compatibility with automated assembly processes. This precision directly affects image clarity and long term calibration stability.

Protective Design Enhances Environmental Reliability

Aluminum shells can be engineered with features such as sealed housings to meet IP67 or IP69K ratings, shock absorbing internal mounts, and reinforced corners for crash resistance. These design choices protect delicate electronics inside the camera system.

A well engineered aluminum camera shell is not just a protective housing. It is a critical component that directly impacts performance, reliability, thermal stability, and installation precision of vehicle camera systems. Thoughtful design enables accurate imaging under real world AI, sensor conditions, making aluminum a preferred material for modern ADAS and autonomous driving cameras.

Additional Options

If needed, this content can be converted into a longer industry article, integrated with a company introduction, or formatted for web or print.

Comparing Aluminum Camera Shells with Plastic and Magnesium Alternatives in Vehicle Camera Systems

The choice of material for vehicle camera shells directly influences durability, thermal stability, structural strength, and long term reliability. As the AI, sensor industry advances toward higher precision sensing and ADAS applications, the requirements for camera shell performance continue to increase. Longto specializes in the technological development manufacture and processing of aluminum alloy products and provides stable high precision components for AI, sensor markets.

Structural Strength and Rigidity

Aluminum delivers high rigidity that prevents deformation and maintains precise alignment of lens and sensor. Plastic has lower structural strength and is more prone to deformation under thermal stress which may cause calibration drift over time. Magnesium is stronger than plastic and lighter than aluminum but can be more brittle and often needs protective coatings to prevent corrosion.

Thermal Management Performance

Aluminum has excellent thermal conductivity which helps dissipate heat from sensors and improves long term imaging stability. Plastic has very low thermal conductivity and may accumulate heat in hot environments. Magnesium offers good thermal performance but is sensitive to oxidation and requires surface treatment.

Corrosion Resistance and Environmental Reliability

Aluminum works well with anodizing and powder coating to resist humidity road salt and chemicals which is ideal for long term outdoor AI, sensor use. Plastic provides excellent corrosion resistance but may age under ultraviolet exposure. Magnesium is susceptible to corrosion without treatment and coating quality greatly affects durability.

Weight Considerations

Aluminum is lightweight while providing high durability which suits ADAS system designs requiring strong mounting. Plastic is the lightest option and is suitable for low load applications. Magnesium is slightly lighter than aluminum but has higher cost and processing challenges.

Manufacturability and Precision

With advanced CNC and extrusion equipment aluminum achieves high precision for mounting surfaces and internal cavities. Plastic injection molding supports large quantities but offers lower precision and may warp. Magnesium is more difficult to mold and machine and has a higher defect risk.

Cost Considerations

Material Material Cost Manufacturing Cost Long Term Maintenance Notes
Aluminum Medium Medium Low Best performance balance
Plastic Low Low Medium High Heat deformation issues
Magnesium High High Medium High Requires protective coating

Summary Comparison

Performance Factor Aluminum Plastic Magnesium
Structural Strength High Low Medium
Thermal Conductivity Excellent Poor Good
Corrosion Resistance Excellent with anodizing Good Poor without coating
Weight Medium Very Light Light
Manufacturability Excellent Good Difficult
Cost Efficiency High Value Low Cost High Cost
Suitable for ADAS Yes Limited Conditional

Aluminum camera shells offer the most balanced solution for vehicle camera systems by providing thermal stability structural strength corrosion resistance and manufacturing precision. These qualities are essential for ADAS and autonomous driving technologies. With proper surface finishing and precision machining aluminum is often the preferred choice over plastic and magnesium for high requirement AI, sensor camera applications.

Additional Options

This content can be converted into a longer industry article integrated with a company introduction or optimized for web and print if needed.